خط تولید ساندویچ پانل
خط تولید ساندویچ پانل به طور کلی به دو دسته پیوسته و ناپیوسته تقسیم‌بندی می‌شود.
هر نوع ساندویچ پانل اعم از دیواری و سقفی، پلی اورتان یا پلی استایرن و یا هر نوع عایق دیگر با استفاده از این دو روش قابل تولید هستند.
در کنار استفاده از متریال و مواد اولیه با کیفیت، ماشین آلات و تکنولوژی خط تولید از مهمترین عوامل موثر بر کیفیت ساندویچ پانل هستند.
آشنایی با چند اصطلاح در رابطه با خط تولید می‌تواند به شما برای شناخت بهتر کیفیت این محصول در زمان سفارش کمک نماید.
بیشتر بدانید: اجرا و نصب ساندویچ پانل
اجزای خط تولید ساندویچ پانل
- کویل گیر ورق
- رول فرمینگ
- سیستم های برش اولیه
- پیشگرم
- دستگاه تزریق فوم
- پرس یا دبل باند
- سیستم برش نهایی
- سیستم خنک کاری
- سیستم استکر
- بسته بندی
۱٫ کویل گیر ورق
از کویل گیر ورق برای تغذیه ورق فلزی به دستگاه فرمینگ استفاده می شود. این دستگاه رول ورق فلزی را باز کرده و آن را به دستگاه رول فرمینگ میدهد.
۲٫ رول فرمینگ
دستگاه رول فرمینگ فرایند فرم دهی و شکل دادن به ورق های فلزی چون گالوانیزه، آلومینیوم و غیره را انجام می دهد. این دستگاه با توجه به نوع سفارش مشتری و تنوع محصول با انتخاب اپراتور در مسیر تولید قرار می گیرد.
۳٫ سیستم برش اولیه
این سیستم یک گیوتین ضربه ای یا چرخشی است که لبه های ورق مابین کویل گیر و رول فرمینگ را اصلاح میکند.
۴٫ پیش گرم
ورق فرم داده شده با عبور از قسمت پیش گرم کن، گرمای اولیه را دریافت میکند تا برای تزریق فوم آماده شود. درجه حرارت ورق قبل از تزریق فوم، نقش مهمی در چسبندگی لایه عایق میانی دارد.
۵٫ دستگاه تزریق فوم
ورق ها متناسب با ضخامت درخواستی مشتری با فاصله از یکدیگر قرار میگیرند. سپس دستگاه مواد تشکیل دهنده فوم را با نسبتهای دقیق میان دو لایه تزریق می کند.
۶٫ پرس یا دبل باند
پس از تزریق برای آنکه فوم بیش از حد پف نکند آن را با استفاده از دستگاه دبل اند پرس می کنند.
۷٫ سیستم برش نهایی
از این دستگاه برای برش ساندویچ پانل ها در ابعاد درخواستی مشتریان استفاده می شود.
۸٫ سیستم خنک کاری
خنک کاری به محصول زمان میدهد تا حرارت در عمق فوم با سطح محصول همگن شود.
۹٫ سیستم استکر
از سیستم استکر در واقع برای مرتب کردن و چیدن پانل های تولیدی بر روی یکدیگر استفاده می شود. اگر محصول ساندویچ‌پانل سقفی باشد، استکر علاوه بر جابجایی پانل ها آنها را به صورت یک در میان برگردانده و روی هم قرار می‌دهند تا مرتب تر چیده شده و فضای کمتری را اشغال کنند.
۱۰٫ بسته بندی
آخرین مرحله تولید، بسته بندی است که پانل های چیده شده روی هم با نایلون بسته بندی می شود. سلفون کشی توسط دستگاه به گونه‌ای انجام می شود که نایلون به صورت مارپیچ در اطراف پانل ها پیچیده می شود.
انواع خط تولید ساندویچ پانل
- خط تولید پیوسته
- خط تولیدغیرپیوسته
- خط تولید پلی یورتان
- خط تولید پلی استایرن
۱٫ خط تولید ساندویچ پانل پیوسته
در خط تولید پیوسته یا کانتینیوس مواد اولیه ساندویچ پانل یعنی ورق گالوانیزه، فوم پلی اورتان یا پلی استایرن و چسب از یک سمت خط تولید وارد شده و از سمت دیگر پانل به صورت آماده خارج می‌شود و مطابق با ابعاد درخواستی مشتری برش داده می شود.
۲٫ خط تولید غیرپیوسته
در روش تولید غیر پیوسته یا دیسکانتینیوز، ایستگاه های خط تولید از یکدیگر جدا بوده و محصول در هر بخش تولید شده و در نهایت محصولات بخش‌های مختلف با یکدیگر ترکیب می‌شوند تا ساندویچ پانل نهایی حاصل شود.
۳٫ خط تولید پلی یورتان
ساندویچ پانل پلی یورتان به هر دو روش پیوسته و غیر پیوسته قابل تولید است. مسئله ای که بایستی به آن توجه شود آن است که فوم پلی یورتان پس از تزریق پف میکند. در هر دو روش خط تولید بایستی با پرس دادن و سرد کردن به موقع از انبساط بیش از حد پانل جلوگیری شود.
۴٫ خط تولید ساندویچ پانل پلی استایرن
روش تولید ساندویچ پانل پلی استایرن نیز مشابه با پلی اورتان می باشد. امکان استفاده از حد هر دو خط تولید پیوسته و غیرپیوسته برای این نوع ساندویچ پانل وجود دارد. مراحل کار کاملا شبیه یکدیگر بوده تنها با این تفاوت که در هنگام تزریق فوم به جای پلی اورتان، فوم پلی استایرن میان دو ورق تزریق می شود.
بیشتر بدانید: زیرسازی ساندویچ پانل
بهترین تولید کننده ساندویچ پانل در کشور
کبیر پانل واحد تولیدی برتر انواع ساندویچ پانل های سقفی، دیواری و سردخانه ای در کشور است که برای این منظور از جدید ترین و مجهزترین ماشین آلات و خط تولید اروپایی استفاده می کند.
خط تولید کبیر پانل از نوع پیوسته و یا کانتینیوس است که باعث می‌شود تا پانل تولیدی دقیقا مطابق با ابعاد سفارشی مشتریان آماده شود.
استاندارد بودن ابعاد باعث می شود تا عملیات نصب و اجرای ساندویچ پانل ها به سهولت انجام گیرد.
ضمن آنکه با همپوشانی کامل ورقها عایق بندی ۱۰۰ درصدی از بابت جلوگیری از نفوذ حرارت، رطوبت و غیره حاصل شود.
شما می توانید برای درخواست انواع ساندویچ پانل های کبیرپانل با شماره های درج شده در وب سایت تماس بگیرید.
عوامل موثر بر کیفیت ساندویچ پانل چیست؟
در کنار استفاده از متریال و مواد اولیه با کیفیت، ماشین آلات و تکنولوژی خط تولید از مهمترین عوامل موثر بر کیفیت ساندویچ پانل هستند.
انواع خط تولید ساندویچ پانل کدام است؟
خط تولید ساندویچ پانل به طور کلی به دو دسته پیوسته و ناپیوسته تقسیم‌بندی می‌شود.
خط تولید کبیرپانل از چه نوعی است؟
خط تولید کبیر پانل از نوع پیوسته و یا کانتینیوس است که باعث می‌شود تا پانل تولیدی دقیقا مطابق با ابعاد سفارشی مشتریان آماده شود.
This Post Has 0 Comments